ゴム・樹脂分野の知見

グローバルネットワーク

主要な自動車市場をカバーする技術開発体制

自動車メーカーの海外現地での車両開発へも対応できるように、海外現地と本社の技術・開発・生産技術との細やかな連携により、スピーディな車両開発をサポートしています。

開発から生産までの一貫対応

製品の企画・デザインの提案から、材料開発、設計、そして高い品質での生産までを一貫して手掛け、お客様のニーズに柔軟にお応えしています。

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  企画デザイン

  未来の製品を描き、技術を導く。

  次世代車両の、その先を考える。それが豊田合成の企画デザイン。
  市場調査を行うとともに、ユーザーが感じる「うれしさ」を数値化。
  そして求められる製品をデザインし、ゴム・樹脂・LEDといった豊田合成独自の技術で実現。
  自動車メーカーに提案する。
  視線の先は2030年…さらにその先へ。
  先進技術の製品化を目指し、豊田合成の未来を導く。

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  開発

  理想を現実にするための課題解決。

  新たな価値を持つ製品を生み出すことが、開発のミッション。
  製品に新しい機能や性能を与える機構や回路の開発と、
  分子構造まで踏み込んで製品ごとに最適な素材を創り出す材料技術が一体となり、
  付加価値の高い製品を実現するための課題に、
  互いにアイデアを出しながら多面的アプローチで挑んでいる。

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  設計

  製品にユーザー視点を注ぎ込む。

  デザイン画を図面に。
  豊田合成の設計が追求するのは、製造の効率と、ユーザーの使い勝手。
  たとえばカップホルダ一つにしても、
  あらゆる種類のペットボトルを保持できるよう、形状・機構を考案していく。
  心地よく安全な車は、ユーザーを徹底的に見据えることから生まれる。

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  設計

  論理的な性能予測と現象解析。

  “物”を作らずCADデータから仮想的に予測・評価するCAE。
  “物”を使って実現象を評価・解析する実験。
  CAEと実験から現象を論理的に解明し製品設計に反映する。
  材料開発から素材の特性を詳細に把握する豊田合成だからこそできる
  豊田合成の評価技術はお客様に選ばれる大きな理由の一つである。

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  生産準備

  高品質を、早く確実に市場へ。

  生産準備の仕事は、設計段階から始まる。
  設計で行う製品形状や素材の決定と並行して、
  使用する成形機・金型・材料・加工条件を検討し、シミュレーションを行う。
  金型に樹脂材料を流し込むための穴の位置や温度管理が、製品の外観や性能を左右する。
  目指すのは、設計図完成と同時の生産開始と確実な良品の生産である。